Современное промышленное предприятие – это сложнейший механизм взаимодействия людей и техники, ежедневно производящий невероятное количество полезной работы. Одним из главных факторов успешного развития такого дела является четкая организация производства. Как не перепутать детали, не ошибиться при сборке и не потеряться на складе? Очень просто – использовать маркировку деталей!
Маркировка при производстве и использовании оборудования, агрегатов и готовых механизмов в идеале должна быть вечной. Например, составные части бурильной трубы, даже после нескольких лет эксплуатации, должны содержать маркировку для точной идентификации. Какая маркировка может выдержать самые суровые условия промышленной эксплуатации? Только нанесенная непосредственно на металл или пластик.
Сегодня существует несколько технологий нанесения маркировки на металл и пластик, лидирующие позиции занимают три: ударно-точечная, прочерчиванием и лазерная. Впечатляющих успехов в этой области достигла французская компания SIC Marking, предлагающая готовые решения для маркировки деталей уже более 30 лет. Официальным дилером SIC в Челябинске является компания ДИТРЭК. Рассмотрим подробнее.
Ударно-точечная технология – это высокая скорость и рентабельность маркировки. Маркировка деталей осуществляется ударом карбидной иглы, приводимой в движение электромеханическим модулем. Последовательность таких точек – ударов, определяемая контроллером, создает необходимый маркировочный рисунок (текст, цифры, логотип, Datamatrix код). Глубина маркировки определяется силой тока, передаваемой контроллером на соленоид ударного модуля и устанавливается оператором. Ударно-точечное оборудование компании SIC Marking уникально тем, что сила тока, подаваемого на соленоид ударного модуля, контролируется перед каждым ударом иглы, что обеспечивает стабильность получаемых точек и высокое качество маркировки.
Основные плюсы:
Технология прочерчивания – низкий уровень шума и отличная читаемость маркировки. Маркировка деталей осуществляется пневматическим модулем с карбидной или алмазной иглой. Наконечник проникает в маркируемую деталь и перемещается в горизонтальной плоскости, оставляя глубокие прорезы. Последовательность непрерывных линий, определяемая контроллером, создает необходимый маркировочный рисунок (текст, цифры, логотип).
Прочерчивание применяется на участках, предъявляющих высокие требования к читаемости маркировки, идеально подходит для последующего оптического распознавания. Также прочерчивание применяется в процессах, имеющих ограничение по уровню шума и времени, затрачиваемого на маркировку изделия.
Основные плюсы:
Лазер – передовые технологии маркировки. Маркировка деталей производится лазерным лучом, генерируемым оптоволоконным иттербиевым лазером. Объектив фокусирует поток в 30 мкм луч, который при помощи зеркал, направляется на маркируемую поверхность.
Лазерный луч создает любой необходимый маркировочный рисунок. Воздействие лазерного луча приводит к трем различным процессам в верхнем слое материала маркируемой детали:
Гравировка – создание углубления
Отжиг – изменение цвета материала для повышения контрастности
Вспенивание – изменение фактуры материала.
Основные плюсы:
Маркировка деталей на оборудовании SIC Marking позволяет решать самые сложные задачи и радует разнообразием маркирующих устройств. Все три типа маркираторов представлены как стационарные решения, так и интегрируемые. Первые используются для организации стационарных участков маркировки. Применяются при маркировке небольших и средних деталей. Удобно для применения в серийном производстве, например, маркировке шильд, бирок и т.п. Требуется единственный источник питания — розетка 220В.
Второй вариант – оборудование для интеграции в поточные производственные линии. Может использоваться и для самостоятельного построения автоматизированных маркировочных участков. Маркираторам с технологией прочерчивание требуется дополнительное пневмопитание. Ударно-точечное оборудование предлагает третий вариант маркираторов: портативные. Это эргономичное и компактное оборудование для организации мобильных участков маркировки и маркировки крупногабаритных деталей. В портативном оборудовании предусмотрена автономная работа на аккумуляторе или от единственного источника питания – розетка 220В.
Маркираторы SIC Marking находят применение в разных промышленных отраслях:
Автомобилестроение
Нестираемая маркировка обеспечивает прослеживаемость всего жизненного цикла детали. Применение оборудования SIC позволяет выполнить все требования AIAG (Automotive Industry Action Group), как это предусмотрено в ISO/TS 16949, в части идентификации. Компания SIC Marking непрерывно участвует в многочисленных проектах производителей автомобилей и является мировым лидером по маркировочным решениям для автомобильной индустрии. Оборудование SIC Marking применяется для маркировки множества автокомпонентов: детали двигателя, подвески, шасси, трансмиссии, интерьера, VIN-номера и др.
В мире: Porsche, Audi, Chrysler, Ford, Peugeot, Renault, GM, Samsung, Mitsubishi и др.
В России: Камаз, GM-АвтоВАЗ, Группа ГАЗ (6 предприятий), ТагАЗ (Hyndai), Nissan Rus, Всеволжск (Ford), Автофрамос (Renault), Вольво Восток, Северсталь авто (Isuzu) и др.
Авиастроение
SIC Marking много лет разрабатывает специальные решения для авиационной и аэрокосмической промышленности. В большинстве случаев требуется маркировка деталей из алюминия, титана или нержавеющей стали. Специально для требований этого рынка в стабильном высочайшем качестве маркировки был разработан маркиратор e10-c153za с функцией автосенсинга. Также для авиастроения были разработаны специальные иглы с скругленным наконечником, применение которых существенно снижает поверхностные напряжения и деформации металла.
В мире: Airbus, Pratt&Whitney, Snecma, EADS, Honeywell и др.
В России: НПО Иркут, НПО Сатурн и др.
Металлообработка/Металлургия
В металлургии и металлообработке нестираемая маркировка широко применяется для организации внутренней логистики изделий на всех этапах производственного цикла. Узлы маркировки и идентификации интегрируются в автоматизированные производственные линии. Если производственный цикл не предполагает полной автоматизации, оборудуются отдельные стационарные или мобильные участки маркировки изделий. Надежная маркировка позволяет эффективно управлять производственными и складскими запасами предприятия, контролировать партии изделий, быстро находить и устранять причины возникновения брака. SIC Marking имеет большой опыт внедрения систем прослеживаемости на предприятиях, занимающихся литьем, штамповкой, гибкой, прокатом, резкой, фрезеровкой и др.
В России: Объединенная металлургическая компания (ОМК), Трубная металлургическая компания (ТМК), Каменск-Уральский Металлургический Завод и др.
Нефтегаз
Оборудование SIC Marking применяется для маркировки различных материальных активов, что облегчает задачи инспекции и инвентаризации. В некоторых случаях требуется нанесение маркировки в местах, затрудняющих её повреждение или удаление в процессе транспортировки, хранения и эксплуатации. Может наноситься как уникальная маркировка, так и частично или полностью дублирующая заводскую. Оборудование SIC Marking может применяться для маркировки бурового инструмента, насосно-компрессорных, обсадных, бурильных и прочих труб, муфт, оборудования и спецтехники.
В мире: Schlumberger, WEATHERFORD, BAKER HUGHES, ENSCO, HALLIBURTON и др.
В России: Schlumberger, Сургутнефтегаз, WEATHERFORD, BAKER HUGHES, Трансгаз и др.
Также маркировочное оборудование SIC Marking применяется в тяжелом машиностроении, приборостроении, производстве медицинских инструментов и многих других отраслях промышленности. Ознакомится с линейкой оборудования SIC Marking вы можете на нашем сайте, а наши специалисты в офисе всегда готовы продемонстрировать работу интересующего вас маркиратора.